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  • 平台不平,喷头离平台太远,造成打印失败+

    当出现第一层没有牢固的粘结在平台上的情况时,需检查平台是否平整是否需要重新调平,喷头过高。可在切片的时候加入底层网格底垫功能,这样可以找到相对比较平整的打印面。降低底层打印速度,这样能够让耗材更好的粘在平台上。


  • 喷头堵塞+

    因为喷头被杂质堵塞了需要重新疏通喷头。预热喷头,等喷头温度显示为240度的时候,手动输入挤出机数值进料,观察喷头中是否有耗材挤出。如有必要情况,可使用1.5mm直径六角扳手辅助挤出喉管余料。


  • 挤出机无法送出耗材+

    1.检查耗材与送丝轮的接触面是否磨损太严重,摩檫力太小退出耗材,将损坏的耗材剪掉,然后重新安装耗材。

    2.堵头或者是上错耗材温度太低,检查耗材,设置合适的温度耗材没错可以考虑适当抬升温度pla-220abs-260手动往里送不行只能喷头和清洁喷头了。


  • 喷头就工作台太近+

    没有足够的空间让融化的耗材流出,这种情况通会在打印第3或第4层才会流出耗材。可以通过尝试调平、调整首层的层高来解决。


  • 为什么打印过程中喷头左侧的圆形涡轮风扇为何不转+

    首先此圆形的涡轮风扇不同于挤出电机正前方的方形风扇,方形风扇开机就会转,是为了冷却电机,而左侧的涡轮风扇经过导风嘴进行冷却模型,涡轮风扇只有在单独选择预热时才会进行工作以及选择模型打印时‘首层过后’才会开始工作。


  • 喷头处常常有融料,堆成一坨,是什么原因呢+

    由于机器的原理是热融堆叠的原理,所以重力原因会导致耗材融化外流,是正常现象,所以需要您在打印前用镊子或者剪钳夹去多余的残料即可。

  • 中途耗材用完怎么办+

    模型在软件进行切片转换格式的时候就会显示所需打印的时间,耗材长度以及重量,那您需要判断机器上余下的耗材能否支持本次打印完成;根据不同机型有断料检查开关的功能,可以在耗材用完的情况下自动暂停打印,无断料检测功能的机型则需要注意耗材余量,及时进行接料。

  • 中途可以暂停再继续打吗+

    与断电续打功能一样,具有暂停打印的机型,中途是可以暂停打印的,但在暂停期间不能去移动喷头,会造成移位情况出现。

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