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3D打印常见问题解答(一)

发表时间:2023-05-03     责任编辑:乐鱼

攻略在手

轻松玩转3D打印不再是难题

一、关于耗材无法挤出的问题

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问:在打印开始时,为什么没有耗材挤出?

答:由于大多数的3D打印机在打印开始前,喷头会有一个加热的过程,而在加热的过程中,喷嘴中的融化耗材会自行流出,这就会使得喷嘴前端在耗材流出时会形成空腔,导致挤出机挤出时需要等几秒才会出料。

 

问:喷头离工作台太近,没有耗材挤出怎么办?

答:喷头离工作台太近会导致没有足够的空间让融化的耗材流出,这种情况通常会让打印机在打印第3或第4层时才会流出耗材。可以通过尝试调平、调整首层的层高来解决。

 

问:挤出机无法送出耗材该怎么办?

答:可以检查一下耗材与送丝轮的接触面是否磨损太严重,摩檫力太小导致耗材无法送出,可以通过退出耗材,将损坏的耗材剪掉,然后重新安装耗材。 

 

问:喷头堵塞导致耗材无法挤出该怎么办?

答:因为喷头被杂质堵塞了需要重新疏通喷头。可以预热喷头,等喷头温度显示为 240 度的时候,手 动输入挤出机数值进料,观察喷头中是否有耗材挤出。如有必要情况,可使用 1.5mm 直径六角扳手辅助挤出喉管余料。    


二、关于模型打印不成功的问题    

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问:模型首层脱离平台怎么办?

答:对于打印件来说,第一层牢固的粘结在平台上是非常重要的。如果没有粘结在平台上,喷头堆积耗材,模型将会打印失败,此时需要将平台重新调平,达到合适高度位置。


问:平台不平,喷头离平台太远,造成打印失败怎么办?

答:当出现第一层没有牢固的粘结在平台上的情况时,需检查平台是否平整是否需要重新调平,检查喷头是否过高。可在切片的时候加入底层网格功能,这样可以找到相对比较平整的打印面。降低底层打印速度,这样能够让耗材更好的粘在平台上。


问:由温度或散热设置导致的打印失败该怎么办?

答:在开始打印时ABS材料会收缩比较严重,所以在打印大物件的时候,由于局部温度不平衡,导致收缩程度不一样,就会可能造成翘边、模型脱离平台等情况。所以在打印不同类型的耗材的时候,需要将热床温度调整至合适温度(ABS,热床100-120度,PLA 热床温度50度)。


问:打印出来的模型有不规则的菱角该怎么办?

答:在绘图软件里导出stl的时候,会有二进制文件导出,这时候stl格式是默认设置的,这也是软件的特性,可以通过增加导出模型时的网格数参数来调整。           


问:打印过程中出现了移位该怎么办?

答:检查喷头组件是否被线缠绕或者有异物阻挡其运动,将异物排除;检查光轴和电机上所有的同步轮,看是否有松动,将松动的拧紧;检查皮带是否松动。查看打印速度,3D打印机最佳打印速度为40-60mm/s,可以调慢打印的速度再试试。


问:填充率设置100%,打不出实心物体怎么办?

答:图形的实心与空心是和填充率没有关系的,图形本身是实心的那打出来的才会是实心的。打印的模型实心与空心和打印软件也是没有关系的,是根据自己画出来的图形来决定的。


问:打印一定高度,模型层与层不能粘合在一起怎么办?

答:出现这样的请况可能有以下几个原因:1.喷头温度低于设定温度,通过调整温度来让温度达到理想打印温度;2.耗材有打结的情况,此时只能停止打印,将耗材理顺,重新进行打印;3.喷头处堵头了,联系售后要清理喷头步骤视频,如清理后依然堵头,请更换喷头。



三、关于后期模型取出的问题

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问:模型打印完成后该如何取出呢?

答:用铲刀平推进模型底部,然后将铲刀轻轻左右撬动,直到模型与美纹纸脱离,便可轻松将模型取下。


问:模型后期怎么处理呢?特别支撑面

答:首先您需要准备相应工具,钳子或者刻刀,还有砂纸,先用钳子或者刻刀将粗糙面大的一部去除掉,然后用砂纸进行打磨,也可以使用一些手持式打磨机辅助打磨。


问:平台上的蓝色纸有什么用处,用到什么程度需要更换?

答:平台上的蓝色纸是美纹纸,他的作用一是防止刮坏喷嘴,二让模型与平台粘接更稳。由于打印材料的热胀冷缩效应,当打印大体积模型时,可能会发生翘边现象,建议打印前先贴上蓝色美纹纸,才开始打印。该纸可反复使用,直到破损或者明显粘不住模型为止。 


问:模型怎么打印的效果会最好?

答:模型打印可以根据模型的表面需求来摆放,需要展示于外的模型面,尽量避开支撑与底垫;悬空较大的角度,可以通过调整角度达到范围内,既可减少支撑的接触面,又可将粗糙程度降低。


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